加工中心对刀步骤

时间 : 2019-08-03    来源:盈锋志诚嘉     作者:李志军

一、主轴转速的设定 

1、将工作方式置于“MDI”模式;

2、按下“程序键”; 

3、按下屏幕下方的“MDI”键; 

4、输入转速和转向(如“S500M03;”后按“INSRT”);

5、按下启动键。 

二、分中 

1、意义:确定工件X、Y向的坐标原点。

2、X、Y平面原点的确定。

(1)四面分中 

(2)两面分中,碰单边 

(3)单边碰数 

3、抄数 

(1)意义:将分中后的机械值输入工件坐标系中,借以建立与机床坐标原点的位置关系。

(2)方法:  切换到工件坐标系:OFS / SET → 坐标系 → 选择具体的工件坐标系(如G54、G55、G56、G57、G58、G59等)→ 输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键(或直接输入机械坐标值)。 

4、分中的类型 

(1)四面分中 

(2)单边碰数 

(3)X轴分中,Y轴碰单边 

(4)Y轴分中,X轴碰单边 

(5)有偏数工件原点的确定,如X30Y20 5、分中的方法     试切分中 

如果分中的要求不高,或工件为毛坯料,而且外形均可铣去,为了方便操作,可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀,从而确定工作原点,其步骤如下(一四面分中为例): 

(1)将所要用到的铣刀装在主轴上,并使主轴中速旋转; 

(2)手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边,直到铣刀刚好切削刀工件材料即可; 

(3)保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起,并在相对值处将X轴置零;  

5、归零方法:

按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”;

(4)将X轴移动到工件另一边,同样用刀具刚好切到工件材料即可;

(5)将主轴沿+Z方向升起;

(6)将X轴移到此时X轴相对值的1/2处(口算、心算或计算器);

(7)利用相同的方法测Y轴;

 (8)抄数。 

注:试切分中虽然比较简单,但会在工件表面留有刀痕,所以常用于铝和铜等毛坯料的分中。

 6、分中棒分中: 

(1)原理:采用离心力的原理。

(2)方法及步骤: 

◎、将分中棒装在主轴上,初测端在下方; ◎、将主轴转速设定在350~600r/min左右; 

◎、手动将分中棒沿X轴方向慢慢靠近工件侧面,而分中棒逐渐由摆动较大变小到重合,继续移动到分中棒刚到重新分开时并要回到合拢,将手轮倍率调至0.01mm处,并靠近工件移动至刚好重新分开即可; 

◎、将主轴沿+Z方向升起,并移到工件另一侧,用同样的方法触碰工件; 

◎、将主轴沿+Z方向升起,并将X轴移至相对值1/2处,归零; 

◎、同样的方法测得Y轴; ◎、抄数。 

(3)分中棒分中注意事项: 

 分中棒分中时主轴转速只能设定在350~600r/min之间,绝对不能超过600r/min,一般应在500r/min左右。 

三、对刀 

1、对刀方式 

(1)直接对刀:刀具直接触碰工件零面,从而获得零面机械坐标值(适用于工件零面外形基本存在,零面划伤不影响产品成型); 

(2)工件外对刀(对刀棒):刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差,从而确定零面位置。  

2、选择工件外部对刀的原因 

(1)工件在加工过程中外形发生改变不便对刀;

(2)为避免直接对刀划伤工件。 

3、对刀原理:

 工件零面值 = 对刀数(G54)+ 高度差(EXT)G60 = 工件坐标 + 补偿 4、对刀种类(对刀棒以10mm为例)

(1)单把刀对顶为零A 

(2)单把刀对顶为零B) 

(3)多把刀对顶为零A 

(4)多把刀对顶为零B 

(5)対底为零